OBERFLÄCHSENSCHUTZSYSTEME

Bodenflächen werden auf vielfältige Art und Weise beansprucht, und sind daher dauerhaft den in der Industrie, Gewerbe und Privatbereich anfallenden Belastungen ohne Oberflächenvergütung nicht gewachsen.

Um die Lebensdauer mineralischer Untergründe entscheidend zu verbessern, empfiehlt es sich daher, diesen mit einem entsprechenden Oberflächenschutzsystem zu versehen.

Die Wahl des richtigen Schutzsystems hängt von den Anforderungen und Bedürfnissen des jeweiligen Betriebs oder Nutzers stark ab.

Grundsätzlich unterscheidet man folgende Oberflächenschutzsysteme:

IMPRÄGNIERUNGEN

Auf Naturbasis, modifiziertes Wasserglas mit einem speziellen Katalysator, der Tiefenwirkung und Porenverglasung bewirkt.

Auf EP-Harz oder Wasserglasbasis wird die Imprägnierung auf mineralische Oberflächen aufgetragen, die Zementmatrix getränkt und mit speziellen Katalysatoren, eine Tiefenwirkung erzeugt.

Eigenschaften:

• farblos, geruchlos
• nicht filmbildend
• verfestigend, erhöhte Abriebfestigkeit um bis zu 30%
• verstärkter Haftgrund für Anstriche und Beschichtungen
• verbessertes Reinigungsverhalten
• diffusionsoffen
• nicht entflammbar
• lebensmittelecht (zugelassen im Trinkwasserbereich)
• Wassereindringtiefe <0,4mm
• verhindert Karbonatisierung, Korrosion und Ausblühungen sowie Bakterien-, Algen- und Pilzbefall
• säure-, salz- und ölbeständig
• erhöht die Frost / Tauwechselbeständigkeit.

Wirkungsweise:
Imprägnierung wird im Sprühverfahren aufgebracht und dringt je nach Saugverhalten 10-35mm tief in den Beton ein reagiert mit dem Zement und bildet eine Verglasung an den Porenwänden. So entsteht eine diffusionsfähige, jedoch wasserdichte und säurefeste Barriere im Beton.

Anwendungsgebiete:
Industrieböden, Estriche, Stallungen, Silos, Biogasanlagen, Park- und Tiefgaragen, Tankstellen, Waschstraßen, Werkstätten, etc.

VERSIEGELUNGEN

Schichtstärke:  < 0,50 mm

2- komp. Epoxidharz – Versiegelungen dienen zur Oberflächenverfestigung und Erhöhung der Abriebfestigkeit von zementeren Untergründe mit leichter bis mittlerer Beanspruchung.

Eigenschaften:
Große Farbenvielfalt Verbessertes Reinigungsverhalten Diffusionsoffen

Anwendung:
Nach entsprechender Untergrundvorbehandlung wird die EP-Versiegelung in zwei Arbeitsgängen im Rollverfahren aufgetragen.

Anwendungsgebiete:
Bodenflächen innen

BESCHICHTUNG

Schichtstärke:  > 1,50 mm

2- komp. Epoxidharz – Beschichtungen dienen als Oberflächenschutz von mineralischen Untergründen für mittlere bis hohe Beanspruchung.

Auf Epoxydharz- oder Polyurethanharzbasis wird das 2-komponentige Material, im speziellen zum Obeflächenschutz vor mechanischen oder chemischen Angriffen verwendet.

Dabei kann bei Einsatz von Einstreumaterial wie Quarzsand, Colorquarz, Farbchips, etc. die Oberflächenstruktur als auch die Optik vielfältig gestaltet und den individuellen Bedürfnissen angepasst werden.

Eigenschaften:

• fugenarm
• hohe chemische Beständigkeit (je nach Material)
• hygienisch
• flüssigkeitsdicht
• leichte Reinigung und Pflege
• rissüberbrückend
• verhindert Karbonatisierung
• rutschhemmend
• Säure-, Salz- und Ölbeständig
• farbenvielfalt
• elektrostatisch Ableitfähig

Anwendung:
Beschichtungen werden nach der Untergrundvorbereitung im Spachtelverfahren auf die Oberfläche des mineralischen Untergrundes aufgetragen. Nach der Erhärtung bildet die Beschichtung einen durchgehenden Oberflächenschutz.

Anwendungsgebiete:
Bodenflächen innen, Tiefgaragen, Molkereien, Schlachhöfe, Parkgaragen, Produktionsbereiche, Lebensmittelbetriebe, etc.

CHEMISCHE BETONVERDICHTUNG

Flüssige, niedrigviskose, farblose Materialen zur chemischen Härtung und Verdichtung der Betonmatrix.

LIQUI HARD
LQUI HARD ist ein flüssiges Material zur chemischen Härtung und Verdichtung von Beton. Es ist ein farbloses Material, dass aus verschiedenen Chemikalien besteht, welche tief durch die Oberfläche in den Beton eindringen. LIQUI HARD wurde speziell entwickelt, um eine im zunehmenden Alter sehr harte, flüssigkeitsdichtere- und schmutzabweisende sowie resistente Betonoberfläche gegenüber verschiedensten chemischen Stoffen zu erzeugen. In einem chemischen fortschreitenden Reaktionsprozess durchdringt LIQUI HARD kontinuierlich den Beton und verfestigt alle Komponenten der Betonleimmatrix. Dadurch entsteht eine verdichtete und gehärtete Obrfläche und bietet somit besten Schutz gegenüber Verschmutzung, Verrottung und Versandung.

Eigenschaften:

• dringt tief in den Beton ein, verdichtet und härtet die Oberfläche sowie die obersten Bereiche und reduziert dadurch das Eindringen von Feuchtigkeit oder anderen ungewünschten aggressiven Substanzen.
• behandelte Oberflächen sind staubfrei (ohne Abrasion), bieten besten Schutz gegenüber chemischen Substanzen, Öl, generell Flüssigkeiten und bieten eine um bis zu 50% erhöhte Abriebfestigkeit gegenüber unbehandelten Betonoberflächen.
• reduziert Stahlkorrosion bei traditionell bewehrten Bauteilen
  Schützt vor Kratzern und Abplatzungen an der Oberfläche
• bietet einen guten Haftgrund für Bodenmarkierungen und erhöht generell die Betonhaftzugswerte.

Anwendungsgebiete:
LIQUI HARD wird überall empfohlen und eingesetzt, wo gehärtete, gegenüber Schmutz unempfindlichere oder chemikalienrisistentere Oberflächen gewünscht oder erforderlich sind. Ideale Anwendung finden sich in Industriellen Fertigungen, Lagerhäusern, Speichern, Silos, Abwasseranlagen, chemisch behandelten Anlagen, Raffinerien oder auch generell bei öffentlichen Projekten wie: Gehwegen, Stadien, Spitälern, Flughäfen oder Museen. LIQUI HARD eignet sich auch sehr gut in Kombination mit verschiedenen Hartstoffen.